冬季低溫狀態(tài)下，電廠內(nèi)的工藝管道需要保溫伴熱，維持正常輸送。電廠內(nèi)的伴熱管線一般以儀表管線、工藝管線及化學(xué)管線為主，這些管道對伴熱系統(tǒng)的要求高。并且，這些管線走向復(fù)雜，所以傳統(tǒng)使用蒸汽伴熱并不方便。而且，蒸汽伴熱會出現(xiàn)冷熱不均的狀態(tài)，還會出現(xiàn)"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象。綜合考慮，使用自控溫電伴熱系統(tǒng)伴熱電廠儀表管線。

自控溫電伴熱系統(tǒng)具有PTC電阻正溫度效應(yīng)，因本身根據(jù)感應(yīng)管壁（介質(zhì)）的溫度而自調(diào)發(fā)熱量，是一種節(jié)能措施。而使用蒸汽伴熱，浪費比較大，只能利用一部分熱能，大量熱能由高品位變?yōu)榈推肺唬装讚p耗掉了。

有研究表明，電伴熱與蒸汽伴熱的耗能之比為1:5.8 。另外，由于自控溫電伴熱系統(tǒng)可以有效地杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，還可改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。在安全性能上考慮，自控溫電伴熱可以滿足防爆防腐的需求，供電也有12V、24V、36V的，相對220V要安全些。

在維護上，蒸汽伴熱維護量較大，如果巡檢不及時，容易造成儀表設(shè)備被凍壞，引壓管線及蒸汽管線凍裂等事故，影響生產(chǎn)。

而自控溫電伴熱系統(tǒng)使用220VAC的電源，雖然相比蒸汽伴熱初次投資大。但是電伴熱系統(tǒng)比較容易維護，可以根據(jù)工藝介質(zhì)的要求方便的設(shè)定控制溫度。工作的時候溫度均勻，不會出現(xiàn)溫度過高或者過低的現(xiàn)象，防止溫度過高導(dǎo)致介質(zhì)氣化而帶來測量誤差。